جیانزی مشان آئرن اینڈ اسٹیل کمپنی لمیٹڈ کی خراب اسٹیل پائپ کی فٹنگز کا گھومنے کا عمل کیا ہے؟

جیانزی مانشان آئرن اینڈ اسٹیل کمپنی لمیٹڈ میں خراب اسٹیل پائپ کی فٹنگ کا ویلڈنگ کا درجہ حرارت بنیادی طور پر ہائی فریکوئنسی ایڈی کرنٹ تھرمل پاور سے متاثر ہوتا ہے، جو بنیادی طور پر موجودہ فریکوئنسی سے متاثر ہوتا ہے۔ ایڈی کرنٹ تھرمل پاور موجودہ جوش کی فریکوئنسی کے مربع کے متناسب ہے۔ اور موجودہ اتیجیت فریکوئنسی اتیجیت وولٹیج سے متاثر ہوتی ہے، کرنٹ اور کیپسیٹنس اور انڈکٹنس کا اثر۔

اتیجیت کی تعدد اتیجیت سرکٹ میں کیپیسیٹینس اور انڈکٹنس کے مربع جڑ کے الٹا متناسب ہے، یا وولٹیج اور کرنٹ کے مربع جڑ کے متناسب ہے۔ جب تک سرکٹ میں کیپیسیٹینس، انڈکٹنس یا وولٹیج اور کرنٹ کو تبدیل کیا جاتا ہے، جوش کی فریکوئنسی کو تبدیل کیا جا سکتا ہے، تاکہ ویلڈنگ کے درجہ حرارت کو کنٹرول کیا جا سکے۔ مقصد کم کاربن اسٹیل کے لیے، ویلڈنگ کا درجہ حرارت 1250 ~ 1460 ڈگری پر کنٹرول کیا جاتا ہے، جو 3 ~ 5 ملی میٹر کی پائپ دیوار کی موٹائی کی دخول کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، ویلڈنگ کا درجہ حرارت بھی ویلڈنگ کی رفتار کو ایڈجسٹ کرکے حاصل کیا جاسکتا ہے۔

جب ان پٹ حرارت ناکافی ہوتی ہے، گرم ویلڈ کا کنارہ ویلڈنگ کے درجہ حرارت تک نہیں پہنچ سکتا، اور دھات کا ڈھانچہ ٹھوس رہتا ہے، نامکمل فیوژن یا نامکمل دخول بناتا ہے۔ جب ان پٹ حرارت ناکافی ہوتی ہے، تو ویلڈ کا گرم کنارہ ویلڈنگ کے درجہ حرارت سے زیادہ ہو جاتا ہے، جس کے نتیجے میں زیادہ جلنے یا ٹپکنے سے ویلڈ پگھلا ہوا سوراخ بن جاتا ہے۔

جیانزی مانشان آئرن اینڈ اسٹیل کمپنی کی خراب اسٹیل پائپ فٹنگ کی تیاری میں، لوہے (Fe) کے علاوہ، پانچ عناصر اہم ہیں: کاربن (C)، سلکان (Si)، مینگنیج (Mn)، سلفر (S)، اور فاسفورس ( پی)۔

1. کاربن (C)، ایک مضبوط گرافٹائزیشن کو فروغ دینے والا عنصر ہے۔ گریفائٹ پیدا کرنے کے لیے کاربن پولیمرائزیشن کا عمل اسی طرح ہے جس طرح ہم خانوں کو اسٹیک کرتے ہیں۔ سب سے پہلے وہ گریفائٹ کے گرد ڈھیر لگاتے اور پھیلاتے ہیں جس نے گروپس بنائے ہیں۔ لہذا، ایک کور بہت اہم ہے.

2. سلکان (Si) بھی ایک مضبوط گرافٹائزیشن کو فروغ دینے والا عنصر ہے۔ سلکان کے مواد میں بتدریج اضافے کے ساتھ، پروڈکٹ میں گریفائٹ کی مقدار بھی تیزی سے بڑھ رہی ہے، لہٰذا خراب آئرن پائپ فٹنگز، یعنی خراب اسٹیل پائپ فٹنگز کی تیاری کے عمل میں، پروڈکٹ میں سلیکون مواد کو 1 کے درمیان کنٹرول کیا جانا چاہیے۔ {3}}.8 فیصد

3. مینگنیج (Mn) اور سلفر (S)، یہ دونوں نقصان دہ عناصر ہیں جو گرافٹائزیشن کے عمل میں رکاوٹ ہیں۔ خراب کاسٹ آئرن کی پیداوار کے عمل میں، سلفر گرافٹائزیشن کے عمل میں سنجیدگی سے رکاوٹ ڈالے گا اور اینیلنگ کے وقت کو بہت طول دے گا۔ لہذا، کاسٹ آئرن کی پیداوار میں، سلفر کا مواد جتنا ممکن ہو کم ہونا چاہیے۔

خراب کاسٹ آئرن میں مینگنیج کی مقدار کو 0.8 فیصد اور 1.2 فیصد کے درمیان کنٹرول کیا جانا چاہئے۔

4. فاسفورس (P)، فاسفورس کا خراب اسٹیل کے گرافٹائزیشن کے عمل پر بہت کم اثر پڑتا ہے، لیکن اگر فاسفورس کا مواد بہت زیادہ ہے، تو یہ معدنیات سے متعلق سختی کو کم کردے گا۔ مصنوعات کو ٹوٹنے اور ٹوٹنے کا سبب بنتا ہے۔

5. دوسرے عناصر کے لیے، خراب اسٹیل پائپ کی متعلقہ اشیاء کی تیاری میں، مندرجہ بالا پانچ عناصر اہم اثر انگیز عناصر ہیں، اور دیگر ٹریس عناصر کا عام طور پر بہت کم اثر ہوتا ہے۔ تاہم، اگر خام مال کے مسائل کی وجہ سے بعض عناصر کا مواد بہت زیادہ ہے، تو اس کے مصنوعات کی مادی خصوصیات پر بھی کچھ منفی اثرات مرتب ہوں گے۔